仓储管理系统 ( WMS )发表时间:2022-12-09 10:08 案例简介 传统仓储管理模式普遍存在的库存量巨大、跟踪困难、信息化和管理手段落后等缺点,已不能适应新的仓储管理需求。积极探讨新的信息技术,在适应企业原有管理流程的基础上,构建新的仓储管理信息化系统平台,保证及时准确的库存控制作业,合理配置资源、优化布局和提高作业水平,提高服务质量、节省劳动力和库存空间,降低成本。 解决方案适用场景 依托物联网、人工智能、大数据、云计算等技术,有效联接各类智能设备、移动终端、企业管理系统等,帮助企业快速实现内部物流移动化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理,从而提高效率,降低成本,增加效益,强化行业竞争力,加速智能化转型升级。适用于机械装备制造、汽车零部件制造、橡胶及塑料制造、金属制造、家具制造、电子及通信设备制造、食品加工制造、医疗化工制造等个性化多行业解决方案,助力企业降本增效。 解决方案架构图 案例介绍 实施背景 库位规范问题 库位规范:库位缺乏统一规划和标识,出现产品堆积、摆放混乱现象,不仅增加了找货、上架摆放、盘点的难度,也降低了仓库使用率,影响了整体的仓库运营。 作业流程问题 作业流程:仓库以人工作业,统计员打单录入数据为主,业务量大的情况下,容易发生漏发、错发、少记导致的进度不可控,延期交付的情况。 数据收集与呈现 数据呈现:人工采集数据方式,造成数据存在延迟性、错误性,且无法得到现场的作业情况如何,出现问题也无法及时发现处理,增大了作业成本。 商品及原材料追溯 过程追溯:对于作业过程数据无法全面了解,难以做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告,以致出现问题后,难以追溯到原环节和责任人,也加大了处理成本。 人员绩效管理 绩效管理:员工的作业情况源于仓管员的人工记录,统计繁琐,准确性不高,以致绩效考核存在可操作性,影响员工积极性。 报表处理 报表管理:在仓库管理过程中需要记录大量的生产数据,信息查找及异常分析困难,不能对数据进行有效化的利用,且不能生成简洁明了的报表,难以为管理者提供更多有价值的数据。 信息互通 ERP系统集成:由于每天都需要录入大量数据到ERP系统中,不仅造成数据准确率和实时性低,而且还加大了录单人员的压力,以致仓库管理效果不够理想。 | 具体实施 方案特点: | 功能板块 作业流程
强大策略库
上架策略
拣选模式
盘点管理
增强功能
应用成效
供应商交货周期缩短30%-50% 将信息系统向前跨到供应商,供货平台从源头管理做起,整体交货预测又快又准,降低供料未齐而产生的停工损失。 供应商交货周期缩短30%-50% 人力成本降低20%-30% 作业效率提升60%-70% 采购、生产、出货、仓管等各环节移动化管理,作业更便捷,整体流程大大减少,信息更及时,部门协同工作更透明,企业内物流运行更流畅,效率大大提高。 订单交付准时率提升70%-80% 移动扫码质检节省往返时间,快速完成入库,同时减少人工入库的出错率。仓储效率提高后,单次出货时间大大缩短,订单准时交付率大幅提升。 |