汽车部件解决方案

发表时间:2023-11-10 15:24

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| 行业背景


目前汽车零部件行业内大厂商能持续发挥自主创新优势,凭借高端高质量的产品在市场中逐步扩大市场份额,加快并购重组步伐,整合产业链,并持续向海外市场扩张。整体来看,我国汽车零部件行业有市场集中度进一步提升的趋势。


(1)产品高端化、精细化

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随着我国工业实力的不断提升,汽车零部件的生产模式已经逐渐从原有的低端粗放型向高端精细型发展,越来越多的国产高端产品开始替代原来国外进口的高端产品。


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(2)产品集成化、模块化

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为了提高整车安装流程的自动化水平和精确度,提升生产效率,优化整车空间结构,改善整车性能,汽车零部件由单一部件向集成化、模块化单元方向发展。


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(3)产品轻量化、节能化

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发展新能源汽车也是全球的共识。我国在第七十五届联合国大会上提出:中国将力争于 2030 年完成碳达峰,于2060 年实现碳中和。因此,鼓励发展新能源汽车以及低能耗、小排量汽车已成为汽车工业节能减排的有效方式。


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(4)运营自动化、智能化

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随着我国经济水平的提高,劳动力薪酬水平提升,制造业企业的人工成本也对应提升,原有人口红利优势减弱。因此,提高企业运营自动化、智能化水平,加强企业对生产、采购、销售、运输等方面的把控,能有效降低企业运营成本,增加企业利润。


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| 问题陈述


(1)计划系统(ERP)得不到执行层实时的生产进度信息,人工采集,费时费力。同样的采集信息可能来自多个部门或多个独立系统,数据质量低。

(2)生产现场情况呈现黑箱状态,可视化程度低,人工采集、整理的现场信息不具备实时性,利用价值相对较低,管理决策无法得到生产现场数据的支持。

(3)计划与执行的上下层数据不通畅,生产计划缺乏动态适应能力。数据不具备实时性,智能调度以及优化生产难以实现,不能有效降低成本。

(4)应用软件相互独立,自成体系,缺少整体规划,缺少数据交换和过程集成,人为的形成了信息交换的壁垒,形成信息化孤岛,增大管理成本,数据冗余,一致性维护困难。


| 解决方案

1、数字化建设总体规划


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2、数字化建设步骤


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3、总体应用场景


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| 应用场景/案例


某汽车部件有限公司ionc_new002.jpg

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项目简述

工艺文件、工艺指导书、质量标准等指导生产的文件无电子化管理

生产过程缺乏透明化,生产过程人工记录不及时,缺少有效采集生产过程数据

物料无法追溯,物料数据人工记录不及时,缺少库位合理规划,物料未应用条码制度

质量无法追溯,质量数据人工记录不及时,难以进行有效的统计、分析


提供服务

生产过程管控:监视生产过程,为管理者提供决策支持以纠正和改善在制活动,包括开完工管理、报警管理,采集设备数据等

工艺文件电子化管理:基于产品BOM建立工艺文件电子化管理,为快速查找工艺文件和打印作业指导书提供基础数据支撑

质量管控:提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制,并辨别需要引起注意的问题

物料管控:管理物料及可消耗品的移动与储存,并关联订单信息,以便实时掌控订单物料消耗


客户收益

生产效率提高10-15%

运营成本降低10-20%

产品周期缩短10-15%

产品不良率降低10-20%

能源利用率提高15-20%