共兴达以元助力铁路机车车辆制造行业数字化转型

案例背景

随着中国铁路运输网络的快速发展和升级，铁路货运成为物流运输的重要一环，承担着大量的货物运输任务。为了确保铁路运输的安全与高效，铁路货车的质量和核心部件的性能至关重要。

在高速发展背景下，国家出台了一系列政策，鼓励铁路行业提升装备制造水平，推动智能化、数字化转型，确保运输系统的安全和稳定。客户方主要从事铁路货车组装及重大核心部件等产品的生产制造，为了提升产品质量保证能力，基于ISO/TS体系建设质量管理系统，确保产品或服务符合质量要求并能够满足客户需求和期望。

问题与需求

企业在生产过程中生产工艺复杂，质量管理工作内容越来越多，需要检验、登记和录入的数据也越来越多，涉及的人员组织和部门的规模在不断扩大，造成需要协调的工作量成倍增加，作业方式出现的具体问题如下：

（1） 原材料的来料检验、生产的过程检验和成品检验都在线下，采用手工填写的方式登记，登记完成后交由专人录入Excel表格进行统计和分析，造成一系列问题；

（2） 数据整合困难，来料检验、过程检验、实验室检测等数据分别由不同部门和人员收集和分析，形成一个个的信息孤岛，无法实现生产全过程的数据整合和分析；

（3） 质量管理的问题闭环困难，质量问题的追踪、调查、排查和协调等工作，涉及大量的数据共享和流程推动，采用传续质量管理方式，需要花费大量的时间和人力；

（4）存在质量管理的重复作业、设计或工程变更的质量管理混乱等问题。

基于以上现状客户方梳理企业质量管理相关的各项业务流程，分析存在问题及相关需求，制定了以下实施目标：

（1） 建立入厂检验、制造、试验设备数据及判定标准等质量关键数据使用和管理的系统。

（2） 实现生产过程的质量管控、三检制及试验、检验数据采集及管理。

（3） 及时对产品质量问题进行跟踪管理，实现网上办公。

（4） 建立车辆产品的电子履历。

（5） 实现对质量问题进行统计、分析。

解决方案

我们为该企业设计了一套全面的质量管理解决方案，可以将整个质量管理体系和质量管理过程纳入系统管理，帮助企业实现从设计到生产的全过程质量管理，提高产品的整体质量，降低产品的不良率。

同时，质量管理系统还可以优化生产流程，减少生产环节中的浪费，提高生产效率和生产能力，从而增加企业的生产利润。通过建立科学的管理体系，质量管理系统可以提高企业的管理水平和管理效率，降低企业的运营成本和管理风险。

（1） 标准化文件管理

（2） 来料检验管理

（3） 生产过程质量管控

（4） 产品质量追溯

（5） 质量统计与分析

实施效果

（1）质量提升。通过质量管理，提高产品和服务的质量水平，降低不良率，增强竞争力。

（2）成本降低。优化流程和资源利用，减少浪费，降低生产成本。

（3）法规遵从。生产遵守相关法规和标准，降低合规风险。

（4）客户满意度提升。通过提供高质量的产品和服务，增强客户满意度和忠诚度。

（5）质量改进持续推进。通过分析和评估企业的质量数据和指标，为企业提供科学的决策辅助支持，推动质量改进的持续进行，包括改进计划、改进实施、改进效果评估等。

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